動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的設備。轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，會因為相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，嚴重影響到產(chǎn)品的性能和壽命，因此要使用平衡機進行檢測。那么該設備可以實現(xiàn)哪幾種機械平衡矯正呢？
　　1、去重
　　在實際應用中，往往要經(jīng)過多次測試和校正，才能使殘余不平衡量達到要求。從鉆孔去重的工藝要求出發(fā)，一般不是鉆一個孔的方法，而是在位置已分配好的多個孔位中，選擇若干個位置鉆孔去重，通過矢量合成達到平衡校正的效果。
　　2、配重分量
　　為了配重安裝方便，可先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個均布的螺孔，根據(jù)被平衡轉(zhuǎn)子所鉆螺孔的數(shù)目分，一般有三點配重法和四點配重法。一般來講，位置是任選的，但是我們的校正工作是在動平衡機測試工作完成以后進行的，故一般選擇為動平衡測試時鑒相傳感器所在的位置。
　　配重分量法多用于單面和低速的動平衡，該方法起停機次數(shù)較多但測量時可不用鑒相傳感器，測試系統(tǒng)成本低。
　　3、附加動平衡盤
　　對于需要經(jīng)常進行不平衡量校正的轉(zhuǎn)子，如磨床砂輪轉(zhuǎn)子，平衡前建議在轉(zhuǎn)子上安裝一只平衡盤。平衡盤上加工出梯形槽，用于放入附加平衡塊。
　　平衡盤的尺寸，應針對不同轉(zhuǎn)子的構造進行設計。針對不同的轉(zhuǎn)子，平衡盤的結構大同小異。
　　應用平衡盤法對轉(zhuǎn)子進行平衡時，只需知道平衡盤上平衡塊的起始位置，在拾得不平衡量后，通過計算得到使得轉(zhuǎn)子被平衡時平衡塊所在的位置，移動平衡塊到相應的位置，就可以對轉(zhuǎn)子準確地進行平衡。
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